電石氣作為有機化工產品非常基礎的原料之一，化工產業離不開它。下面，衡山宇工作人員為大家介紹下干法乙炔生產的基本原理及工藝電石法。

　　電石氣是以電石和水反應生成，反應式如下：CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2+130kJ/mol根據電石和水加入的方法不同，可分為干法與濕法兩種。濕法工藝是將粒徑為50mm左右的電石加入到過量的水中，與水進行水解反應，反應放出的熱由水帶走。其耗水量大，多于理論量17倍，電石渣漿含水量大，綜合利用的成本較大，乙炔收率低。

　　干法工藝是將水加入到電石中，生成的氫氧化鈣廢渣以粉狀從反應器中排出。其基本原理是用稍過量的水來與電石反應，利用水能夠快速汽化，蒸發潛熱大的特點來轉移反應熱。在干法反應中，由于電石與水混合不均勻，除了上述反應外還會發生如下反應：CaC2+Ca(OH)2→CaO+C2H2，干法生產工藝的基本流程是將50mm左右的塊狀電石經過超細破碎機的破碎和篩分裝置的分離，將電石破碎為3mm以下的細顆粒電石，經過斗式提升機提升到緩沖料倉，通過電石計量裝置加入到干法發生器，將水(水與電石的質量比為1.2∶1.0——1.3∶1.0)以霧態形式噴在粉狀電石上使之水解，保證氣相溫度為95℃左右，固相溫度為100——120℃，反應放出的熱由水汽化的水蒸氣與乙炔氣一起帶走，未反應完全的粉狀電石自發生器上部逐漸向下部移動，邊移動邊水解，產生的電石渣含水量為6%左右，自干法發生器底部通過鎖氣閥排出發生器，再通過FU埋刮板機輸送到下一個工段。從發生器出來的氣體經過洗滌裝置將氣體攜帶的電石渣粉塵捕集，干凈的氣體送到下一工段進行冷卻。

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